
TPM (Total Productive Maintenance)
Entrenamiento - Workshop TPM (Total Productive Maintenance)
Método, aprendizaje y entendimiento
Que es el TPM?
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una metodología Lean Manufacturing de mejora que permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones, de los equipos, y del sistema, mediante la aplicación de los conceptos de: prevención, cero defectos, cero accidentes, y participación total de las personas.
Cuando se hace referencia a la participación total, esto quiere decir que las actividades de mantenimiento preventivo tradicional, pueden efectuarse no solo por parte del personal de mantenimiento, sino también por el personal de producción, un personal capacitado y polivalente.
Ventajas de Implementar TPM
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Mejoramiento de la calidad: Los equipos en buen estado producen menos unidades no conformes.
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Mejoramiento de la productividad: Mediante el aumento del tiempo disponible.
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Flujos de producción continuos: El balance y la continuidad del sistema no solo benefician a la organización en función a la disponibilidad del tiempo, sino también reduce la incertidumbre de la planeación.
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Aprovechamiento del capital humano.
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Reducción de gastos de mantenimiento correctivo: Las averías son menores, así mismo se reduce el rubro de compras urgentes.
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Reducción de costos operativos.
Beyond Workshop TPM

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